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遠大直燃機維修

 

溴化鋰機組中央空調維修

 

2020年1月日

 

詳細講解溴化鋰中央空調安全管理與維護保養

開停機操作
1.制冷開機時,必須先開空調水泵后開冷卻水泵。


2.制冷運行時必須打開溫水排水閥并卸掉手柄;

3.嚴禁隨意調節機組濃度調節閥。

4.制熱切換時,角閥必須100%關嚴。


注:本課件以“遠大”溴化鋰機組為例。


檢查方法:高發溫度升至100℃,檢查閥門主體側管道溫度是否升溫。燃燒


1.確保機房通風良好。

2.嚴禁燃氣泄漏。

3.嚴禁漏煙氣。

4.燃料過濾器定期清洗或更換。

6.供氣壓力及燃料熱值必須穩定。

7.開機前確認排氣門全開。


真空、壽命


1.確認機組真空性能及自動抽排氣裝置完好。

2.嚴防他人亂動真空閥。

3.認真對待制熱或停機管理。

4.按廠商要求使用溶液。

5.嚴禁用藥水清洗機組銅管。
使用藥水不當→可能腐蝕銅管→影響機組壽命。

6.嚴格水質管理。


控制


1.嚴格執行冷水防凍管保護。

2.務必采用聯動控制開機。

3.嚴禁短接安全裝置和隨意調整安全裝置設定值。

4.電源必須正確,電壓必須穩定。

接地線至少采用6mm2多股黃綠線,接地電阻≤4Ω。
5.互聯網并保證24小時在線。


其他注意要素


1.泄氣門上嚴禁壓放重物。

2.嚴禁管路系統震動或機組承受外力。

3.機房溫度應控制在5-43℃,濕度控制在85%以下。
4.注意機組保管。
5.用戶應自備防雷設施。
6.海拔高度不超過1000米,運輸與儲藏溫度應-25℃-55℃之間。
7.嚴格按照《用戶手冊》和《服務檔案》進行調試、操作、保養。
機組安全標識-比較重要
本次課件,以遠大機組為例。

零停機故障


將發生故障報警及異常降至低點
降低能源消耗
零維修成本(正常保養配件消耗不屬維修)。

傳統中央空調保養都采用定期保養方式,未考慮保養周期與負荷的關系,以致長期高負荷運行的機組未得到及時保養而引發故障或能源效率下降。因此,空調主機保養分為負荷保養和定期保養。


負荷保養分高負荷、中負荷、低負荷用戶三種情況。


① 高負荷用戶:指高發溫度長期運行在150℃以上的用戶,如區域空調、工藝空調、高級酒店、超級賣場等。
② 中負荷用戶:指高發溫度長期運行在142~150℃的用戶,如商場、一般酒店、劇院、娛樂會所、醫院等。
③ 低負荷用戶:指高發溫度長期運行在142℃以下的用戶,如寫字樓、政府辦公樓、學校、體育館等。
負荷保養
負荷保養的特點:

 

高負荷每2月、中負荷每3月、低負荷每6月的保養
N0.
 項目
 方法要領
 
1
 查閱記錄,感受效果
 查閱機組運行、故障及能源消耗記錄
 
詢問并分析用戶能源消耗情況,向領導提出降耗建議
 
檢查機組及末端運行狀況,到各空調區域感受效果
 
2
 運行觀察及參數設置檢 查
 燃燒機是否頻繁啟停
 
高發液位是否異常波動及異響,至少觀察30分鐘
 
冷劑液位是否異常升高
 
機組出力是否下降,能耗是否增加
 
3
 燃燒機
 清除鋼帶上的灰塵及水漬,防止生銹
 
清洗燃燒機風葉及油泵過濾器,檢查風機軸承
 
燃燒機
 清洗霧化盤、噴嘴(燃油)、點火電極、離子火焰探針上的積炭,并確認其無損壞、位置正確
 
清潔火焰檢測器并確認感光部位透明無損
 
檢測過量空氣系數。燃氣型:1.18~1.25,燃油型:1.13~1.20
 
4
 溶液及銹蝕
 溶液泵運行時,從溶液視鏡觀察,溶液應清澈透明
 
觀察機內銅管、鋼板銹蝕情況,發現異常立刻確認真空
 
5
 真空檢測
 用抽氣泡法確認機組真空
 
檢查真空閥閥罩、堵頭、真空壓力表前的閥門是否關閉
 
檢查自動抽排氣裝置是否可靠
 
6
 控制柜
 檢查柜內各元器件發熱及老化情況
 
檢查PLC信號與操作屏顯示是否一致
 
檢查控制柜風扇是否正常,風扇過濾網除塵
 
7
 屏蔽泵及變頻器
 檢查電機溫升及有無汽蝕、異響,變頻器工作是否正常
 
8
 溫度傳感器
 校驗。用精密溫度計測量冷水、高發及結晶傳感器溫度并與操作屏上的顯示值對比:差值<2℃進行修正補償
 
差值≥2℃則檢查接線是否可靠
 
9
 冷卻水水質
 檢查化驗記錄,如達不到要求,督促改進
 
10
 機房通風
 檢查機房通風及溫度是否過高或過低(應在5~32℃)
 

高負荷每4月、中負荷每6月、低負荷每12月的保養:
N0.
 項目
 方法要領
 
1
 銅管水側
 取下冷水和冷卻水測垢計,打開衛生熱水、溫水軟接頭,檢查銅管是否結垢。如結垢則清洗,且清洗方法應由遠大書面認可
 
檢查加藥、排水、補水裝置及控制的可靠性
 
2
 燃料過濾器
 清洗
 
3
 流量控制器 動作試驗
 啟動水泵后,調節水泵變頻器或出口閥門,流量控制器在額定流量的 55% 以上時應閉合,在額定流量的45%(冷卻水40%)時應斷開。確認冷水泵、冷卻水泵啟停順序正確
 
4
 高發壓力及溫度控制器
 確認壓控器動作值設定正確(同出廠設定值)
 
當機組充氮維修、保養時檢查是否保護動作
 
確認溫控器動作值在高發溫度高于170℃時應停燃燒機
 
5
 燃氣閥組氣 密性及上、 下限壓力 開關
 用皂液對管閥連接處檢漏并參照燃燒機說明書相關內容對閥組充氣保壓
 
檢查燃氣泄漏檢測裝置動作是否正常
 
確認兩級電磁閥均能可靠打開和關閉
 
試驗供氣壓力高于上限或低于下限設定值時,停燃燒機
 
6
 各保護試驗
 檢查有無導致停機事故的可能
 

高負荷每2年、中負荷每3年、低負荷每5年的保養:
N0.
 項目
 方法要領
 
1
 溶液過濾
 掛精密過濾器過濾溶液
 
2
 高發液位傳感器及UDK上下套
 更換
 
3
 防爆片及密封件
 更換
 
4
 高溫區其他真空密封件
 更換
 
5
 前后煙箱密封材料
 更換
 
6
 溫水、衛生熱水水蓋密封圈
 更換
 
7
 燃燒機
 更換噴嘴、離子火焰探針、電機軸承
 

高負荷每5年、中負荷每7年、低負荷每10年的保養:

 項目
 方法要領
 
1
 燃燒機
 更換油泵、點火電極、電磁閥線圈
 
2
 變頻器
 更換
 
3
 繞流片
 更換
 
4
 保溫、保冷材料
 更換
 

定期保養
有些項目的保養周期與機組負荷大小沒有關系,這些項目的保養稱為定期保養。
每年的保養
N0.
 項目
 方法要領
 
1
 溶液送檢
 機內溶液充分稀釋后,取樣50ml通過快遞公司或郵局寄遠大化驗
 
2
 控制柜(包括水系統控制柜)
 檢查柜內各元器件發熱及老化情況
 
檢查控制柜風扇是否正常,風扇過濾網除塵
 
變頻器、軟起動器工作是否正常,顯示是否完整
 
檢查電線、電纜連接頭及堅固程度,清除散熱器灰塵
 
檢查并確認周圍溫度在允許范圍5~32℃以內,通風良好
 
3
 煙管、爐膛煙垢
 打開泄氣門檢查高發煙管是否結垢,前煙箱凝水排水管是否暢通
 
若結垢應除垢并重新調整燃燒機的過量空氣系數
 
4
 煙道煙囪
 檢查、清理
 
5
 機組油漆
 檢查機組外部銹蝕情況,若有銹蝕,則應除銹并補漆或整機油漆(注:油漆時機內應為真空常溫狀態)
 
6
 水室及管板
 打開各水室蓋板檢查管板及水室內側是否銹蝕。
 
7
 空調水水質
 化驗,如達不到標準,應進行軟化處理
 
8
 油箱
 徹底清理日用油箱和儲油箱內贓物,檢查油位傳感器工作是否正常
 
9
 電阻檢測
 機組接地阻值應≤4Ω,所有電機對地絕緣電阻≥0.5MΩ
 
10
 水泵
 a.檢查運行噪音及振動,水泵基礎有無松動
b.檢查系統管道是否滿水,軸密封等是否漏水正常,觀察進/出口壓力差并校對壓力表
c.檢查控制是否符合要求、流量是否滿足要求,電機電流不得超過額定電流
d.檢查電機溫升及泵有無汽蝕、異響
e.檢查油漆有無脫落,如脫落則補漆
f.檢查潤滑油油面、油溫、油質、油乳化、油無雜質,必要時添加或更換新潤滑油
g.檢查電機接線端子及接線可靠性,接地電阻≤4Ω、對地絕緣電阻≥0.5MΩ
h.環境溫度可能低于0℃時,添加防凍液或停用時放掉泵體內的水
 
11
 冷卻水泵過濾集箱及出口箱
 排盡水,清理濾網和箱內雜物
 
12
 管道、閥門及 附件
 a.檢查管道連接處及閥門密封是否有無漏水
b.檢查保溫、保冷或油漆有無缺損,支撐是否牢固
c.檢查閥門開關是否靈活,開度是否合適
d.清理管道、閥門及附件上的臟污
 
13
 軟水器
 a.檢查鹽箱鹽量達到1/3容積,否則添加工業鹽,不得使用碘鹽、細鹽,否則影響交換樹脂的使用壽命或再生效果
b.檢查并清理進水口過濾器
c.確認軟水器環境溫度不得低于,進水溫度不超過
d.確認水壓不超過0.6MPa
e.每年檢查樹脂量,并補充樹脂量5%~10%
f.閑置時,須對樹脂罐內充注鹽水,防樹脂脫水、凍裂或滋生菌藻
 
14
 自動水處理器
 a.檢查加藥記錄及藥箱內藥水量,如缺藥水則添加
注意:可能接觸藥劑或被藥劑濺射時,請采取防護措施,如戴面罩、安全鏡及手套等
b.檢查藥水吸入管底閥過濾網,如有污物則清理(清洗方法:擰開阻垢劑泵或殺菌劑泵吸入管路接頭,將阻垢劑箱或殺菌劑箱上的泵吸入管定位件和吸入管一同提起,用清水或中性溶液清洗底閥過濾網)
c.檢查泵頭、管路連接等是否正常
 
15
 冷卻塔
 a.檢查并清除播水器及塔出口過濾器殘留物,確保水流運行暢通
b.檢查減速器軸承,必要時從注油孔添加或更換新潤滑油(一般用3#鋰基脂),并確保油脂不進入冷卻水內,否則影響換熱
c.檢查風機傳動皮帶,不過緊不過松,過緊導致軸承的損壞,過松導致皮帶打滑發熱,檢查風機、葉片腐蝕及受損程度,運行震動及噪聲符合要求
d.檢查填料破損程度,清洗填料、集水盤泥垢、污垢、菌藻,清潔風機葉片
e.檢查風機軸承潤滑油,必要時添加或更換新潤滑油,并確保油脂不進入冷卻水內,否則影響換熱
f.檢查電機接線端子及接線可靠性,接地電阻≤4Ω、對地絕緣電阻≥Ω
g.檢查補水閥、溢流管、泄水閥是否正常
h.冬天檢查并開啟排污口或管道低處閥門,確認管道及集水盤中的水已排盡
 
16
 膨脹水箱
 a.檢查自動補水閥、信號管、溢流管、排污閥及保溫是否正常
b.清洗,除銹補漆
 
17
 流量計
 a.確認流量計上的顯示值與操作屏上顯示一致
b.檢查并清潔流量計外部,絕不損壞外殼及密封圈,不能用清洗鋼球及化學類洗滌劑清洗
c.檢查環境條件(空氣流動、濕度),工藝連接密封是否完好,電纜接頭及緊固件是否松動
d.檢查接地是否完好,有無干擾及抗干擾影響
 

每2年的保養
N0.
 項目
 方法要領
 
1
 燃氣過濾器濾芯
 更換
 
2
 水泵
 a.解體檢查、清洗、除垢,特別是葉輪內外表面及葉輪流道內水垢
b.檢查軸封、連軸器、填料等易損件及軸承磨損情況
c.更換機械密封
 
3
 冷卻塔
 a.電機解體檢查軸承磨損情況
b.更換風機皮帶
 
4
 自動水處理器
 更換隔膜、閥球及注入閥彈簧、密封圈,注意不得使用鉗子或扳手,不要使用聚四氟乙烯膠帶或管道膠來密封
 
5
 流量計
 送當地技術監督局指定檢測點對流量計進行檢驗、校核。精度合格方可使用,否則需由專業人員調整
 

每4年的保養
N0.
 項目
 方法要領
 
1
 冷水流量控制器
 更換
 
2
 PLC、操作屏電池
 更換
 
3
 排氣溫度傳感器
 更換
 
4
 冷水溫度傳感器
 更換
 
5
 燃氣閥組或油過濾器密封件
 更換
 
6
 水泵軸承
 更換
 
7
 水泵擋水圈及墊圈
 更換
 
8
 空調水泵過濾集箱及止回 集箱
 排盡水,清理濾網和箱內雜物
 
9
 冷卻塔風機軸承
 更換
 
10
 法蘭密封墊
 更換
 
11
 三通閥、止回閥密封件
 更換
 
12
 軟水器
 更換PVC管路組件
 
13
 冷卻水電導率傳感器
 更換
 
14
 自動水處理器
 更換PVC軟管、液位開關
 
15
 控制柜
 更換電源指示燈、按鈕
 
16
 變頻器風扇
 更換
 

每8年的保養
N0.
 項目
 方法要領
 
1
 冷卻水流量控制器
 更換
 
2
 冷卻水溫度傳感器
 更換
 
3
 高發溫度傳感器
 更換
 
4
 高發結晶溫度傳感器
 更換
 
5
 溫水溫度傳感器
 更換
 
6
 衛生熱水溫度傳感器
 更換
 
7
 低發結晶溫度傳感器
 更換
 
8
 環境溫度傳感器
 更換
 
9
 冷劑液位傳感器及UDK上下套
 更換
 
10
 貯氣量傳感器及UDK上下套
 更換
 
11
 排氣傳感器及UDK上下套
 更換
 
12
 漏液傳感器及UDK上下套
 更換
 
13
 低溫區其他真空密封件
 更換
 
14
 視鏡片及密封件
 更換
 
15
 冷水、冷卻水水蓋密封圈
 更換
 
16
 真空壓力表、水壓力表
 更換
 
17
 控制柜風扇
 更換
 
18
 觸摸屏
 更換
 
19
 自抽裝置電動閥執行機構
 更換
 
20
 冷劑旁通閥執行機構
 更換
 
21
 熱源電動閥執行機構
 更換(包括蒸汽、熱水、煙氣電動閥)
 
22
 冷卻水泄水閥執行機構
 更換
 
23
 高發壓力控制器
 更換
 
24
 高發溫度控制器
 更換
 
25
 冷卻塔
 更換噴頭、填料、浮球閥及泄水閥
 
26
 控制柜風扇
 更換
 
27
 變頻器風扇
 更換
 
28
 軟起動器風扇
 更換
 
29
 保溫、保冷材料
 更換
 
30
 自動排氣閥
 更換
 
31
 橡膠隔振器
 更換
 
32
 橡膠軟接頭
 更換
 
33
 自動加藥裝置
 更換計量泵(除隔膜外)、四功能閥、藥箱、加藥閥、液位傳感器
 
34
 軟水器
 更換水壓表、鹽液安全閥、布水器、中心管、鹽箱、鹽板、鹽井、鹽井架及蓋
 
35
 燃燒機霧化盤
 更換
 

機組保養
溴化鋰溶液過濾
以下兩種情況須對溴化鋰溶液進行過濾:
一是機組調試全過程;二是透過溶液視鏡發現溶液渾濁時,此種情況下,一般至少需過濾一周,直至精密過濾器進出口溶液顏色一致為止。

 

精密過濾器安裝:
精密過濾器應豎直安裝,懸掛于機組相應位置并可靠固定,或單獨制作固定支架。
精密過濾器使用:
① 過濾溶液前在制冷工況下充分循環機組溶液,取50ml封樣留存。
② 按溶液過濾示意圖聯接閥門、軟管,用兩級卡箍 鎖緊,并用鐵絲將軟管與閥門可靠聯接,防止溶液泵沖擊脫落。
③ 精密過濾器安裝且聯管可靠后,開真空泵、抽氣閥、進液閥及出液閥,將軟管和過濾器內空氣抽盡,同時每次使用前均需用抽氣泡法確認過濾器及軟管的氣密性。關抽氣閥和真空泵。
④ 制冷運行時,確認溶液泵已開的情況下,開低交取樣閥,然后開稀液取樣閥,溶液過濾開始。過濾過程中應觀察溶液流速及顏色。
⑤ 停止溶液過濾,應先關稀液取樣閥,然后依次關精密過濾器進液閥、出液閥,最后關低交取樣閥。
⑥ 新機組過濾時間約100~150小時。變質溶液過濾時間根據需要確定。
注意事項:
① 溶液過濾時,過濾器入口要有一定的壓力,因此只能在制冷時進行過濾。稀液取樣閥開度不宜過大。
② 溶液過濾完畢,應化驗機內溶液,并以化驗報告為準調整溶液化學成分。

精密過濾器清洗:


a. 精密過濾器內腔濾芯(毛細管束)須用反沖清洗以恢復滲透過濾功能。
① 依次關閉1、2、4、5閥,擰開集污堵頭 6 及閥 3, 充入微量氮氣,收集殘留溶液,沉降后回收。
② 閥3接自來水管,用清水反沖濾芯(沖洗壓力越高越好)。沖洗 1 小時后自閥 3 充氮氣(P≤0.06MPa)吹20分鐘。如果溶液較臟,則重復上述過程循環清洗1~2次。
③ 清洗完畢須再次確認氣密性后方可使用。
b. 新機組溶液過濾期間可不反沖清洗。變質溶液過濾過程中每2天至少清洗一次精密過濾器。
精密過濾器檢查:
每2年檢查濾芯一次,清除已斷裂毛細管,并更換所有密封件
過濾器防凍、防干裂:
a. 過濾器的放置必須用濕保養,否則濾芯的毛細管易斷裂。使用完畢按反沖法流程將濾芯徹底清洗干凈,并用氮氣吹干濾芯。
b. 如環境溫度高于 5 ℃,抽真空后灌蒸餾水或潔凈溴化鋰稀溶液濕保養;如溫度低于 5℃,則只能灌潔凈溴化鋰稀溶液濕保養。
危險提示:嚴禁由非溶液廠家處理溶液,否則可能導致溶液變質,機組制冷能力下降,甚至造成機組腐蝕和報廢!


過量空氣系數檢測


a. 單位體積(1m3)或重量(1kg)的燃料完全燃燒所需的空氣量稱為理論空氣量。實際上要使燃料完全燃燒,所需的空氣量要超過理論空氣量。實際需要的空氣量與理論空氣量之比,稱之為過量空氣系數(λ)。


b. 過量空氣系數(λ)標準值
燃氣型:1.18~1.25,燃油型:1.13~1.20。為了保持優良的燃燒效率,每 3 個月應使用煙氣分析儀對過量空氣系數進行檢測,如有偏差應立即調整。
要確保燃燒機工作穩定,必須調整好燃燒過量空氣系數。
供應的空氣量太多,過多的熱量就會被煙氣通過煙囪帶走,浪費能源,甚至使燃燒不穩定或吹滅火焰;
如果供應的空氣量過少,則會引起火焰變長或CO含量增加,甚至誘發煙道中的二次燃燒,這是相當危險的;
然而從環保的角度看,適當減少過量空氣系數可以減少 NOX 的排放量,也就減少了燃燒生成物對環境的污染,同時也減少了熱損失。
燃料過濾器清洗
燃氣過濾器清洗
燃氣過濾器由濾筒、濾芯等組成,其作用是過濾燃氣中的雜質,阻止其進入調壓器、電磁閥等部件,保證燃燒機正常工作。清洗步驟如下:
① 關閉球閥,打開主電磁閥上的入口堵頭,將球閥至電磁閥這段管道的燃氣排盡。
② 拆掉過濾器上蓋板,將濾芯拿出。
③ 用力甩脫濾芯上附著的雜質或用吸塵器把濾芯上的雜質吸附掉。

④ 如果濾芯雜質太多則用水清洗(必要時加入不含腐蝕性的清潔劑),晾干后再將濾芯原樣裝回。
⑤ 濾芯用水清洗過后,如發現濾芯出現細毛狀物,則必須更換新的,否則可能會導致電磁閥泄漏。
⑥ 過濾器清洗完畢,應對過濾器檢漏,以防燃氣泄漏。
警告:如果不及時清潔燃氣過濾器,致使氣體中的雜質進入電磁閥,將可能導致電磁閥關閉時密封不嚴,燃氣漏入爐膛, 燃燒機再次點火時, 會出現爆燃等情況,使機組無法運行,嚴重時還會危及設備和人員安全!
燃料過濾器清洗
首先關斷油過濾器燃油進口閥門,卸掉油過濾器底部排污塞蓋,通過排污口將過濾器及油管中的油收集起來;拆下過濾器法蘭的螺栓、螺母,將法蘭板拿開,拆下過濾器濾芯的固定螺母及墊片;取出濾芯并用清水由內向外沖洗,除盡濾網上的渣子后,晾干;用抹布清潔油過濾器積污斗中的渣滓,將濾芯照原樣裝回,注意濾芯底邊應完整地放入底座的槽中,重新裝好法蘭蓋板;打開進油閥門,排盡油過濾器及管路中的空氣。

油系統空氣排放
油系統如果存在空氣的話,空氣就會進入油泵,使油泵齒輪不能完全浸泡在燃油里面,當燃燒機油泵高速運轉時,齒輪就會因干摩擦而迅速損壞,因此,燃油系統在第一次灌油或每次拆洗完燃油過濾器后,都必須排出油系統內空氣。
a. 燃油過濾器空氣排放: 打開燃油過濾器進油閥門,慢慢擰松燃油過濾器上排氣裝置的小螺帽, 直到空氣全部排盡為止,然后擰緊螺帽。
b. 油泵空氣排放: 用內六角扳手擰松油管進口上的內六角螺栓堵頭, 待空氣排盡后擰緊。如果該螺栓堵頭拆開困難,可擰松油壓表排氣。
油系統空氣排放

 

 

自動水處理器藥箱清洗與備件更換


a.加藥泵排出管泄壓
①確認單向閥安裝正確且處于工作狀態;
②確認返回管與四功能閥相連,另一端伸入藥劑箱中;
③旋轉四功能閥的黑色旋鈕1/4圈,使排出管泄壓,直到溶液從返回管流至藥箱。
b.阻垢劑、緩蝕劑藥箱清洗
①加藥泵排出管泄壓;
②打開藥箱底部的排污閥,排盡殘余藥劑,并用清水沖洗藥劑箱2~3次,直到干凈為止;
b.阻垢劑、緩蝕劑藥箱清洗(續)
③關緊排污閥,旋開藥箱頂部的蓋子,向藥箱內添 加藥水至適量;
④灌注加藥泵泵頭;
⑤投入正常運行。
c.殺菌劑藥箱清洗
①加藥泵排出管泄壓;
②取出泵頭組件,用水清洗干凈;
③取下藥箱,倒出殘余藥劑。
c.殺菌劑藥箱清洗(續)
④回裝藥箱,從泵頭組件插入口向藥劑箱內添加藥水至適量,回裝泵頭組件;
⑤灌注加藥泵泵頭;
⑥投入正常運行。
d.備件更換
①更換隔膜
排出管泄壓后,排空并取下排出管一端。把底閥放入水或中性溶液箱中,啟動泵,沖洗泵頭,然后把底閥提離液面,并繼續運行泵,直到泵頭內灌滿空氣。
d.備件更換
①更換隔膜(續)
若隔膜已破裂,無法工作,就須戴上乳膠手套,小心地取下吸入和排出管,取下泵頭上的4個螺絲,把泵頭浸入水或中性溶液中。
啟動泵,在運行過程中把流量旋鈕調到零,停泵。
小心地抓住隔膜邊緣并沿反時鐘方向扭松,取下隔膜及隔膜背面的圓盤(若有)。檢查新隔膜尺寸代碼是否與舊隔膜相符。
再裝上圓盤,使它的對準線對準EPU的凹處(注意:不要劃傷隔膜的TEFLON表面)。
d.備件更換
啟動泵,并按“Liquifram”沖程設置表調節流量旋鈕。泵運行時,順時針擰緊新隔膜直到其中心開始向內扣緊,停泵。
抓住隔膜的邊緣,旋轉到使隔膜中心與隔塊Spacer的邊緣齊平。
裝好隔膜后,把泵頭用4個螺絲裝入隔塊并旋緊。1周后檢查螺絲是否松動。
②更換密封圈、閥球和注射閥彈簧。
排出管泄壓后,排空并取下排出管一端。
把底閥放入水中,啟動泵,沖洗泵頭,然后把底閥提離液面,并繼續運行泵,直到泵頭內灌滿空氣。戴上乳膠手套,小心地取下吸入和排出管。取下泵頭上的4個螺絲,把泵頭浸入水或中性溶液中。注意:拆開閥時,需記下密封圈和閥球的正反面及位置順序。
取下管接頭,拆下已損壞的密封圈、閥球。取密封圈時,用一把螺絲刀從密封圈的中心處插入,向左右撬幾下即可。裝上新密封圈、閥球。應注意其正反面及位置順序。裝上新的注射閥彈簧。
a.軟水器人工加鹽
軟水器人工加鹽就是向鹽箱補充再生鹽的過程,因為軟水器在工作中會不斷消耗再生鹽,為保證軟水器正常工作,鹽箱內需有足夠的再生鹽。人工加鹽只能使用工業鹽(顆粒),不許使用碘鹽、細鹽。加鹽很簡單,只需揭開鹽箱蓋子,向里加入適量的再生鹽便可。
b.軟水器樹脂添加
①關閉軟水器進出口閥門;②打開軟水器排污閥排盡管道內殘余水;③松開控制閥進出口管道上的活接頭,旋下控制閥;④從控制閥安裝口加入適量的樹脂;⑤裝好控制閥和進出口管道。
水泵過濾集箱清理
①關閉空調水(或冷卻水)進出口閥;
②打開排污閥排盡水泵過濾集箱內殘余的水;
③小心取下過濾集箱清污口上的保溫(冷卻水泵過濾集箱無),打開清污口蓋板;清理干凈過濾集箱內的污物;
回裝清污口蓋板,如螺栓有損壞應更換;
按原樣做好蓋板保溫,保溫應嚴密,不得有縫隙。
冷卻風機皮帶更換
①開風機電機底座固定螺栓和水平方向調節螺栓;②取下風機皮帶,裝上相同規格的新皮帶;③利用電機水平方向調節螺栓,調節皮帶松緊度至適合要求;④緊固水平方向調節螺栓和底座固定螺栓;⑤啟動風機試運行。
冬季防凍
每年進入冬季前,應仔細檢查主機或系統是否符合防凍要求,不符合的應采取以下措施避免凍壞機組或系統。
a.空調系統停用時的防凍
冬季空調系統停用,如果環境氣溫可能會低于0℃,則需將系統中的水排放干凈,有條件最好添加防凍液,且防凍液的凍點應低于可能的最低環境溫度,以確保主機及水系統不發生凍裂事故。這樣有利于防止水系統管道和主機銅管腐蝕。
b.冷卻水系統的防凍
徹底放盡冷卻水管路、冷卻塔、主機內冷卻水,特別注意檢查低處不能有積水。
c.衛生熱水系統的防凍
①衛生熱水系統未采用二次換熱
冬季衛生熱水系統停用時,如果環境氣溫可能低于0℃,則必須打開衛生熱水排水閥,排盡系統中的水,確保主機衛生熱水系統不發生凍裂事故。
②衛生熱水系統采用二次換熱
冬季衛生熱水系統停用時,一次換熱側系統中的水不要放掉,這樣有利于防止熱水管道和主機銅管腐蝕。但如果環境氣溫可能低于0℃時,則應在一次換熱側添加防凍液,且防凍液的凍點應低于可能的最低環境溫度,以確保主機及一次換熱側熱水系統不發生凍裂事故。二次換熱系統部分則需將水排掉。
d.機組防凍
①機組銅管水側(空調水、冷卻水、衛生熱水)如果機房內溫度可能會低于0℃,在系統添加了防凍液情況下,機組銅管水側不必放水,否則應將水放盡以防銅管凍裂
②機組冷劑泵、冷劑壓差管及冷凝壓差管由于存在殘留的冷劑水,冬季機房溫度低于0℃時有可能凍裂,此時應將冷劑水旁通至吸收器,機組主體采用真空保養。
③長期停用充氮保養和上過試驗臺已充氮發貨但未使用的機組,應在充氮前將一定量的溶液從冷劑取樣閥加入冷劑水箱,最好能調整冷劑水箱的溶液濃度在52%為佳。
e.燃料系統防凍
燃油機組應選用合適標號的柴油以適應氣溫變化:最低氣溫在-5℃以上的地區使用-10號輕柴油,最低氣溫在-14~-5℃以上的地區使用-20號輕柴油,最低氣溫在-29~-14℃以上的地區使用-25號輕柴油,最低氣溫在-44~-29℃以上的地區使用-50號輕柴油。
f.防凍液介紹
①防凍液作用
防凍液是在空調水及衛生熱媒水中添加可溶性物質,使其凝固點下降到系統可能遇到的最低溫度以下,具有防止管道凍裂的作用。
f.防凍液介紹
①防凍液作用(續)
同時,防凍液還須添加多種精細化學品達到防腐、防垢、殺菌功能。在正常條件下,防凍液可永久保護機組,還有延長管道使用壽命、降低污垢熱阻的作用。
②防凍液配方
防凍液配制與當地最低氣溫和水系統總容積有關。在水系統清洗后排水時,測出該系統的總容積,每100升容積按下表比例配制。
③防凍液檢測
防凍液應該進行比重(密度)和酸堿度(pH值)檢測。

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